
Odborné dotazy: ata.cz@messergroup.com
Technické plyny jsou nepostradatelným pomocníkem při tepelném zpracování a při rafinaci a tavení železných a neželezných kovů. Mnoho kovů získá optimální kvalitu povrchu a požadované mechanické vlastnosti pouze pomocí vhodného tepelného zpracování. Firma Messer vyvinula široké spektrum procesů pro snadnější řízení, vyšší reprodukovatelnost a hospodárnost tepelného zpracování. Při tavení kovů se využívá kyslík pro intenzifikaci procesu a snížení spotřeby energie. Významné je i použití dusíku a argonu pro rafinaci roztavených kovů.
Vysokoteplotní procesy
Intezifikace tavících procesů
Aplikace kyslíku jako oxidačního média se používá při tavení kovů v šachtových, kelímkových, vanových a rotačních plamenných pecích pro výrobu oceli, litiny i neželezných kovů. Obohacování spalovacího vzduchu kyslíkem, popřípadě použití kysliko-palivových hořáků OXIPYR® snižuje spotřebu paliva a objem spalin, zvyšuje tavící výkon a tepelně technickou účinnost plamene. Zvláště výhodné je použití kyslíku při teplotách vyšších než 1000 °C.
Rafinace tavenin kovů
Úkolem rafinace je především vyrovnání teplot a koncentrací v roztaveném kovu a odstranění v tavenině rozpuštěných plynů a nekovových vměstků. Vzhledem k absolutní netečnosti ke kovům a nízké rozpustnosti v kovových taveninách je pro rafinaci zvláště vhodný argon. Velmi často se používá dmýchání argonu nebo dusíku do taveniny neželezných kovů, zvláště pak hliníku a jeho slitin.
Tepelné zpracování kovů
Při procesech tepelného zpracování se musí zabránit nežádoucím reakcím povrchu zpracovávaného materiálu se vzdušným kyslíkem. Zde se využívá jako základní inertní médium dusík. Tepelné zpracování v dusíkové atmosféře propůjčuje danému materiálu lepší vzhled, zabraňuje zokujení a prokazatelně zlepšuje lesklost materiálu. V případě, že konečné mechanické vlastnosti materiálu vyžadují reakci ochranné atmosféry s povrchem, např. cementace, nitridace, karbonitridace, musí se použít ještě reakční složka. Jenom tak lze získat kvalitní mechanické vlastnosti vytvořené přímo na míru.
Neutrotherm®
Ochranná atmosféra na bázi dusíku s podílem reakčních složek nižším než 5 %. Tato technologie poskytuje vynikající ochranu proti oxidaci kovů, zajišťuje lesklý a čistý povrch a to s minimálními investicemi. Vhodné pro lesklé neutralizační žíhání, kalení, slinování, popouštění a pájení.
Variogan® - Kat
Méně náročná ochranná atmosféra vytvořená endotermickou přeměnou plynného uhlovodíku s přesně definovaným zbytkovým obsahem kyslíku v dusíku. Výsledkem je atmosféra tvořena vodíkem, oxidem uhelnatým a dusíkem. Jako uhlovodíku se používá zemní plyn. Zdrojem dusíku může být On - Site zařízení. Atmosféra je vhodná pro lesklé žíhání, cementování, slinování, kalení s popouštěním a pájení.
Defox®
Technologie eliminuje výskyt tzv. slepků, které vznikají při rekrystalizačním žíhání studeného pásu v poklopových pecích. Technologie je založena na řízených oxidačních a následně redukčních procesech v ochlazovací části žíhání přímo v poklopových pecích. Ochranná atmosféra musí obsahovat vodík, aby bylo možné aplikovaný oxid uhličitý následně vyredukovat. Vhodné pro žíhání studeného pásu ve svitku.